數(shù)控鏜床萬向銑頭廠家廠家供應「多圖」
2020-11-04
分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色
一：組裝
1組裝區(qū)采用恒溫空調控制溫度，選配公差配合。
2采用 NSK 軸承加熱器加熱軸承，無過熱及殘留磁性之顧忌。
3組裝步驟均標準程序校正。
4鎖緊螺帽均依標準值以扭力扳手鎖緊，并堅持不以調整螺帽校正主軸。
5 直角銑頭采用德國進口油壓式拉力計，檢測主軸拉力。
二：跑合測試
1 直角銑頭采用計算機控制全自動跑合程序。
2跑合方式可依主軸轉速及特性設定運轉測試時間，保證溫度確實保護軸承。
3出廠主軸均經(jīng)完整跑合程序，縮知工具機廠于在線跑合時間，減少組裝時間。
售后。
加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統(tǒng)的加工中，那個時候還沒有角度頭，工件側面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。
轉臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機床與單軸轉臺的配合，可以一次性加工零件的3個面，省下來大量的調試時間。利用5軸機床里的2個轉臺，可以一次性加工零件的5個面，不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題，不用再擔心工件的擺放方向問題，調試的時間也大幅減少。調試難度低就該零部件而言，其大的特點就是安裝的方式非常簡單，而且極具可靠性，只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。
角度頭具有一些轉臺無法具備的能力。由于體積的關系，角度頭可以到空間更小的地方進行加工；由于角度頭可以靈活移動，可以很方便的加工工件的側面，這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結構上的關系，也會帶來旋轉方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動比、高轉速以及扭矩是另一些要關注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時，要格外注意刀具的旋轉方向。
角度頭的校正的兩種方法
一，用角尺和錐度心軸校正。校正時，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內，再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上，用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。2、直角銑頭的齒輪裝配調整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調整螺母。
二，用百分表檢測校正角度頭。檢測校正時，將表桿央持在主軸上，安裝百分表，使表的測量桿與工作臺臺面垂直，測量觸頭與工作臺臺面接觸，測量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數(shù)值，將角度頭回轉一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉范圍內不超過0.03mm即為合格。注意，檢測時應斷開主軸電源連接。標準角度頭和機床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)根據(jù)客戶的需求可實現(xiàn)自動換刀。
全自動直角銑頭齒輪的設計
全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件，其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數(shù)設計是否合適；直接決定著銑頭能否實現(xiàn)動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力，同時還應具備一定的使用壽命。
